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食品廠凈化車間管理的要求有哪些

發表時(shi)間:2020-08-23 21:21

食品廠對(dui)(dui)百姓生(sheng)活的(de)影響非常重要,食品是(shi)不是(shi)有著杰出(chu)的(de)生(sheng)產環境對(dui)(dui)食物安全(quan)健(jian)康影響嚴重。食品廠的(de)潔凈(jing)程度(du)和操控污染的(de)持續(xu)穩定(ding)性,是(shi)查驗(yan)食品廠凈(jing)化間質量的(de)核心(xin)規范(fan)。食品廠凈(jing)化車間規范(fan)依據區(qu)域環境、凈(jing)化程度(du)等要素,可分為若(ruo)干等級,常用的(de)有國際規范(fan)和國內區(qu)域行業規范(fan)。

食品廠凈化車(che)間的管理(li)需要符合哪些(xie)規定呢?

一、溫、濕及潔(jie)凈度的(de)控(kong)制

溫度:夏(xia)季26±2℃

          冬(dong)季22±2℃

濕(shi)度(du):55±10%

潔凈度:十萬級

二(er)、人(ren)員(yuan)出(chu)入管理(li)

1、人員(yuan)的進入

所有進入(ru)(ru)凈化車間者必須經刷卡進入(ru)(ru)(嚴禁由原材(cai)料及成品緩沖區出(chu)入(ru)(ru)),先進入(ru)(ru)換鞋(xie)區,換好(hao)凈化鞋(xie)后(hou)(hou),在分(fen)別進入(ru)(ru)對應的更衣室(shi),把外套脫(tuo)去(qu),換上潔凈工作服,然后(hou)(hou)再進入(ru)(ru)風(feng)淋室(shi),嚴格按照《風(feng)淋室(shi)使用(yong)規范》風(feng)淋后(hou)(hou)在進入(ru)(ru)凈化車間內(nei)部;

注意事項:

1、進入(ru)凈化(hua)車間(jian)的人員不能(neng)佩帶任何(he)首飾(shi)等與(yu)生產(chan)無關(guan)物的飾(shi)品(pin),如手機(ji)、MP3、MP4、收音(yin)機(ji)等電子產(chan)品(pin)不允許帶入(ru)車間(jian);

2、凈化(hua)車間(jian)內接觸到產品物(wu)料的工作(zuo)人(ren)員均(jun)須戴手(shou)套

3、如有特殊(shu)情況(kuang),必須(xu)(xu)(xu)裸手(shou)接觸(chu)產(chan)品的(de)操作(zuo)人員,在進行(xing)(xing)生產(chan)操作(zuo)時,每隔(ge)30分鐘必須(xu)(xu)(xu)對手(shou)進行(xing)(xing)一次消毒,或在手(shou)用(yong)水(shui)清(qing)洗(xi)后則必須(xu)(xu)(xu)經消毒才能進行(xing)(xing)生產(chan)操作(zuo);

2、人員的(de)出(chu)去(qu)

車間(jian)(jian)內的所有人(ren)只能通過風淋室邊上(shang)的出(chu)口(kou)門走出(chu)凈化車間(jian)(jian),凈化鞋及凈化服(fu)裝嚴格按照《凈化鞋、服(fu)裝管理規范(fan)》擺(bai)放執行;

三、物料管(guan)理(li)

1、進(jin)入凈(jing)化車間的物料、工具及新增設備(bei)必須先(xian)在拆包區(qu)里進(jin)行脫包處理,確保干凈(jing),再經進(jin)貨緩(huan)沖間進(jin)入,做好(hao)相應(ying)的記錄驗(yan)收(shou)工作;

2、凈(jing)化(hua)車間(jian)內盡量不存(cun)(cun)(cun)放(fang)與生(sheng)(sheng)產(chan)無關的(de)物件(jian),對存(cun)(cun)(cun)放(fang)的(de)與生(sheng)(sheng)產(chan)無關物件(jian)要標明存(cun)(cun)(cun)放(fang)日期,存(cun)(cun)(cun)放(fang)期超過(guo)兩天以上的(de)要定時清理,對可以不存(cun)(cun)(cun)放(fang)在凈(jing)化(hua)車間(jian)的(de)物品(pin)和(he)無用物品(pin)要及時清理;

3、物品(pin)要(yao)存放(fang)有序,生產使用的手推(tui)車、原材(cai)料及(ji)清潔工具,在未使用時應存放(fang)在相應的區(qu)域(yu),同時將相應的區(qu)域(yu)用標識帶分類標識;

4、禁止(zhi)在凈(jing)化(hua)車(che)間內使(shi)用(yong)非凈(jing)化(hua)用(yong)品,如必(bi)須使(shi)用(yong)時,應放在回風口附近;

5、檢驗后的成品(pin)應整(zheng)齊堆放在(zai)指定區域,用標(biao)(biao)識(shi)帶做好標(biao)(biao)識(shi),統一由出貨(huo)緩沖區運(yun)出車間;

四、車間設備管(guan)理

車間(jian)內的所有設備由設備工(gong)程(cheng)師做好相(xiang)應的編制(zhi)記錄工(gong)作,安(an)排定時檢查,并做好詳細記錄;在設備的醒目處要貼有詳細的操(cao)作說明及(ji)注意(yi)事項,嚴(yan)禁非專業人(ren)員操(cao)作設備;對于一些輕微的故障,設備工(gong)程(cheng)師要在第一時間(jian)及(ji)時給予(yu)修理,如遇大(da)故障,要及(ji)時聯系設備生產廠家(jia)提供售后服(fu)務;

五、凈化車間(jian)清潔衛生(sheng)管理

1、凈化(hua)車(che)間內采取區域(yu)衛(wei)生責任制管理,

清潔范圍(wei):天花板、墻壁(bi)、地面、柱子(zi)、設備內外、工作臺、貨架、門窗(chuang)等死角。

清(qing)(qing)(qing)潔(jie)方式:機器(qi)(qi)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)時,先關閉機器(qi)(qi)電源(yuan)。機器(qi)(qi)機箱里面(mian)用(yong)(yong)吸耳球(qiu)吹干凈后(hou)再(zai)用(yong)(yong)酒(jiu)(jiu)精清(qing)(qing)(qing)潔(jie),用(yong)(yong)酒(jiu)(jiu)清(qing)(qing)(qing)清(qing)(qing)(qing)潔(jie)完后(hou)要(yao)用(yong)(yong)晾干方可開電源(yuan);機器(qi)(qi)臺面(mian)、旋扭部分(fen),用(yong)(yong)酒(jiu)(jiu)精由(you)(you)上至下(xia)、由(you)(you)內(nei)至外清(qing)(qing)(qing)潔(jie);墻壁、天花、機器(qi)(qi)外殼用(yong)(yong)清(qing)(qing)(qing)水由(you)(you)上至下(xia)、由(you)(you)內(nei)至外清(qing)(qing)(qing)潔(jie);環氧樹脂地(di)坪要(yao)用(yong)(yong)中性(xing)清(qing)(qing)(qing)潔(jie)劑配合(he)洗(xi)地(di)機來清(qing)(qing)(qing)洗(xi),并(bing)定期做打(da)蠟保(bao)養(yang);總體清(qing)(qing)(qing)潔(jie)順序:先清(qing)(qing)(qing)潔(jie)機器(qi)(qi)里面(mian),再(zai)是(shi)表面(mian),然后(hou)是(shi)天花板(ban),墻壁,地(di)面(mian)。

每班下(xia)班前(qian)的(de)十分鐘,各(ge)衛生區域(yu)負責人(ren)(ren)按(an)要(yao)求(qiu)清潔(jie)各(ge)自(zi)負責的(de)區域(yu),應養(yang)成隨手清潔(jie)的(de)習慣;生產(chan)要(yao)按(an)崗(gang)位安排,劃分出各(ge)區域(yu)的(de)員工清潔(jie)責任人(ren)(ren),以及請假辭工未及時補員時的(de)臨時清潔(jie)責任人(ren)(ren),由(you)生產(chan)班組長進(jin)行每天的(de)檢(jian)查,并(bing)由(you)行政、質量、生產(chan)管理人(ren)(ren)員檢(jian)查或抽查清潔(jie)衛生效果。

每周進行一次大掃除,由各生(sheng)產(chan)班組長檢查,生(sheng)產(chan)部經(jing)理復檢。

清潔(jie)后的(de)垃圾按(an)要求存放在(zai)指(zhi)定的(de)地方,并在(zai)下班前從指(zhi)定通(tong)道帶出(chu)凈化車間。

檢查標準:白手套觸摸(mo)無污漬。

      凈化車間(jian)內實行班組長管理制作,每(mei)天在凈化區內人員下(xia)班后,班組長檢查每(mei)個(ge)凈化車間(jian)間(jian)內的水電是(shi)否(fou)(fou)關(guan)閉,設備(bei)是(shi)否(fou)(fou)處于斷電狀態,衛生是(shi)否(fou)(fou)打掃,容(rong)器與(yu)器皿、物料是(shi)否(fou)(fou)放置在規定(ding)區域內, 發現不符(fu)合的現象,馬上記錄,并進行糾正,然后關(guan)閉所有的開關(guan)總閘(zha)和門(men),離開凈化車間(jian)。

六、生(sheng)產紀(ji)律管理

1、各崗位(wei)員工必須按(an)管理堅守自(zi)己的崗位(wei),不(bu)得(de)離崗、串崗、打鬧(nao)、打瞌睡,不(bu)得(de)坐在地板和生產用具上。

2、凈化車間內禁止快(kuai)步走、跑步、打(da)鬧、嬉戲等現象。

3、凈化車間內禁(jin)止(zhi)吃、喝任何(he)東西(除水外),禁(jin)止(zhi)抽煙,禁(jin)止(zhi)明火(huo),禁(jin)止(zhi)動火(huo),確需(xu)動火(huo)的,需(xu)經(jing)主管領導簽字同意后主可進(jin)行。

4、操(cao)作(zuo)人員所有作(zuo)業操(cao)作(zuo),必須要按作(zuo)業指導書(shu)上的(de)規定作(zuo)業。


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